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      電動機再制造的工藝流程
      2022-01-30 14:46:23 安裝信息網

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      電機節能再制造,就是將低效電機通過重新設計、更換零部件等方法,再制造成高 效率電機或適用于特定負載和工況的系統節能電機(變極電機、變頻電機、永磁電機等)。

      電機再制造工藝流程為:舊件評估檢測與分類、確定再制造方案、各個零部件的拆解與制造(定子、轉子、端蓋、風扇、風罩、接線盒)、裝配、出廠試驗。

      定子:

      定子線圈通過浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個整體,通常很難拆解,在以往的電機修理中,采用火燒線圈的方法去掉絕緣漆,破壞了鐵心質量,對環境污染大;再制造采用專用機床切割繞組端部,無損、無污染。切割繞組端部后,采用液壓設備壓出帶線圈的定子鐵心,鐵心進行加熱后,拉出定子線圈,按新方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后,進行下線、接線,進行耐壓試驗,合格后進入VPI浸漆罐浸漆,浸漆后進入烘箱烘干。

      轉子:

      采用液壓拉馬拆卸軸承;轉子鐵心和轉軸之間采用過盈配合,為了不損傷軸和鐵心,再制造采用了中頻渦流加熱設備對電機轉子外表進行加熱,根據軸與轉子鐵心受熱膨脹系數不同,分離軸與轉子鐵心。轉軸進行加工后,采用中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心,壓入新軸。轉子壓裝完成后在動平衡機上做動平衡檢測,采用軸承加熱器加熱軸承,安裝到轉子上。

      機座、端蓋:

      機座、端蓋經檢驗合格后,采用噴砂設備清理外表,重新使用

      風扇、風罩:

      原部件報廢,新購高教風扇、風罩。

      接線盤:

      接線盒蓋、接線板報廢,重新采購。接線盒座清理后重新實用,重新組裝接線盒

      定子、轉子、機座、端蓋、風扇、風罩和接線盒再制造完成后.按照新電機制造方式對其進行總裝配,進行出廠試驗。

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